Процес окислення алюмінію

Попередня обробка
1. Очищення Перш за все, алюміній слід очистити, щоб видалити масло, пил та інші домішки на поверхні. Лужні розчини або спеціальні алюмінієві очищувальні засоби зазвичай використовуються для того, щоб поверхня алюмінію була чистота, замочуючи, розпилюючи або ультразвукове очищення.

Наприклад, під час процесу очищення алюміній може бути розміщений у лужному розчині, що містить ПАР, нагрівається до належної температури і утримується протягом певного періоду часу, а потім промивається чистою водою.

2. Травлення (необов’язково)

Для деяких алюмінієвих матеріалів, які потребують спеціальних поверхневих ефектів або для поліпшення адгезії оксидної плівки, травлення може бути здійснено. Офорт зазвичай проводиться хімічним травленням для створення мікроскопічних шорстких структур на поверхні алюмінію.

Наприклад, травлення, що містить гідрофторну кислоту та інші інгредієнти, можна використовувати для лікування алюмінію при певних температурах та часових умовах, так що на поверхні виявляються рівномірні мікроскопічні ями або підняті структури, тим самим збільшуючи з'єднання оксидної плівки з алюмінієвим підкладкою.

Анодування

1. Підготовка електролітів Зазвичай електроліти - це сірчана кислота, хрома кислота, оксальська кислота та інші кислі розчини. Різні електроліти створюватимуть окислену плівку з різними характеристиками.

Наприклад, у процесі анодування сірчаної кислоти електроліт, як правило, приймає розчин сірчаної кислоти з концентрацією 15% - 20%. Такі параметри, як температура, концентрація та збудження електроліту, впливатимуть на ріст та властивості оксидної плівки.

2. Процес анодування

Попередньо оброблений алюміній як анод, свинцева пластина або пластина з нержавіючої сталі як катод, в електроліт, через постійний струм. При дії струму реакція окислення відбувається на поверхні алюмінієвого матеріалу, генеруючи тонку плівку оксиду алюмінію.

Під час процесу окислення необхідно контролювати параметри, такі як напруга, щільність струму та час окислення. Взагалі кажучи, чим вище напруга, тим швидше зростання оксидної плівки, але занадто висока напруга може призвести до розпусної оксидної плівки або зриву; Щільність струму також впливає на якість оксидної плівки та швидкість росту, як правило, потрібно відрегулювати відповідно до складу алюмінію, області та необхідної товщини оксидної плівки тощо; Час окислення визначає товщину оксидної плівки, окислення оксидної плівки буде утворюватися протягом тривалого часу товстішої оксидної плівки, але це може зробити твердість оксидної плівки та резистентність до корозії. Твердість і корозійна стійкість оксидної плівки будуть змінені.

Після лікування

1. Після анодизації на поверхні оксидної плівки будуть деякі мікропори, які потрібно герметизувати, щоб покращити захисну ефективність оксидної плівки. Обробка герметизації зазвичай застосовує герметизацію гідратації або ущільнювач парового та інші методи.

Наприклад, герметизація гідратації полягає в тому, щоб покласти анодований алюміній у киплячу воду, так що мікропори на поверхні оксидної плівки реагують з водою, щоб генерувати зволожений глинозем, який закриває мікропори; Пароплавна герметика полягає у використанні високої температури та пари високого тиску, щоб зробити мікропори на поверхні оксидної плівки заповнити та закритим.

2. Фарбування (необов’язково)

Якщо необхідно давати колір алюмінію, обробка фарбування може бути здійснена після утворення оксидної плівки. Існують різні методи фарбування, такі як органічний барвник барвника та неорганічне фарбування пігменту.

Наприклад, органічний барвник барвника полягає в тому, щоб покласти алюміній у розчин, що містить органічні барвники, а через просочення або електролітичне забарвлення та інші методи молекули барвника адсорбуються на поверхні оксидної плівки або інфільтровані в мікропори, щоб досягти мети занурення; А неорганічне фарбування пігменту полягає в тому, щоб прикріпити неорганічні пігментні частинки на поверхні оксидної плівки фізичними або хімічними методами.
www.zgmetalceiling.com
3. Попередження та старіння

Після фарбування алюмінію потрібно висушити, щоб видалити вологу на поверхні. Потім обробка старіння проводиться, щоб зробити властивості оксидної плівки більш стабільними. Старіння, як правило, передбачає утримання матеріалу при певній температурі протягом певного періоду часу.

Наприклад, пофарбований алюміній кладуть у духовку і запечуть при певній температурі протягом певного періоду часу, так що волога в оксидній плівці випаровується, і в той же час сприяє зв'язку оксидної плівки з алюмінієвою субстратом, щоб бути сильнішим, і покращує продуктивність оксидної плівки з точки зору твердості, стійкості до корозійності та опору та стійкості.