Всебічно проаналізуйте високі труднощі виготовлення вигнутих сотних панелей з чотирьох аспектів

Процес виробництва та виготовлення сотних панелей є досить складним, особливо для вигнутих сотних панелей, які надзвичайно важко виготовити і можуть бути головним болем.

Далі я поясню вам, чому виробничі труднощі зігнутих стільникових панелей настільки високі від наступних чотирьох ключових аспектів?

1. Точність дизайну

Завдяки своїй планарній структурі проектні параметри звичайних сотних панелей в основному зосереджуються на специфікаціях розміру, товщини та стільника.

Завдяки своїй унікальній вигнутої форми, вигнута панель стільника вимагає точного обчислення параметрів для кожної дуги. Дизайнери повинні точно визначати параметри, такі як радіус, центральний кут та довжина дуги дуги відповідно до вимог сценарію використання.

Ці параметри не тільки впливають на появу вигнутої панелі стільника, але й безпосередньо впливають на подальшу установку та сплайсинг.

2. Виготовлення цвілі

Cold - це основний інструмент для виробництва вигнутих сотних панелей, а складність виробництва цвілі надзвичайно висока.

Для виготовлення вигнутих форм, які відповідають вимогам дизайну, необхідні високоточні переробні обладнання та вишукане майстерність.

Кривизна форми повинна бути повністю узгоджена з вимогами до проектування, а помилку потрібно керувати в дуже малому діапазоні.

А вибір матеріалу також є дуже конкретним, забезпечуючи достатню міцність та стабільність, щоб протистояти тиску під час виробничого процесу, враховуючи його вплив на якість поверхні вигнутої дошки стільника, щоб забезпечити плавність поверхні дошки стільника.

На відміну від цього, виготовлення форм звичайних сотних плоских панелей набагато простіше, а виробничий процес плоских форм вже є досить зрілим, з менш суворими вимогами до точності, ніж вигнута форма.

3. Процес формування

У процесі формування вигнутих сотних панелей необхідно забезпечити, щоб матеріал ядра та панель стільникових стільників був синхронно без зморшок, тріщин, деформації серцевини та інших проблем. Це вимагає точного контролю декількох параметрів, таких як сила згинання, швидкість та кут.

Однак різні матеріали та стільникові структури мають значно різні вимоги до процесів згинання, що вимагає широкого експерименту та накопичення досвіду для визначення оптимальних параметрів процесу формування. Наприклад, для більш товстих сот -панелей або менших дуг радіусів складність формування значно збільшиться.

www.zgmetalceiling.com

4. Огляд та контроль якості

Завдяки наявності дуг, традиційні методи та інструменти для виявлення площин часто не відповідають вимогам.

Для виявлення показників якості, таких як кривизни, розмірна точність та поверхнева площина вигнуті сот -панелі, необхідні спеціальні вимірювальні інструменти та методи. Ці пристрої дорогі і потребують професійних техніків для роботи та аналізу даних.

Більше того, з точки зору контролю якості, вигнуті стільникові панелі більш схильні до місцевої деформації та нерівномірної товщини під час виробничого процесу. Ці проблеми важко виявити та ремонтувати, а також потребують більш жорсткої системи контролю якості та професійного технічного персоналу для забезпечення якості продукції.

Тим часом, оскільки вигнуті стільникові панелі зазвичай є індивідуальними продуктами, виробничі параметри кожної партії можуть змінюватись, що ставить більш високі вимоги до системи контролю якості.